涂装线水性漆施工要点：

随着日益严格的国家环保法规的颁布和实施，工件 涂装线 在保证良好的防腐蚀性能、高装饰性能、高施工性能的同时，正朝着采用性能良好的材料和工艺、降低挥发性有机物（VOC）排放的方向发展。

传统的工件涂料是溶剂型涂料，其中的VOC（挥发性有机化合物：在通常压力条件下，挥发并参与大气光化学反应的有机化合物）挥发到大气中会危害人类健康、污染环境。随着人类环保意识的增强，各国相继制订了保护环境的法规，限制VOC 排入大气。为了控制工件涂装时带来的环境污染，美国和欧洲的环保法规对VOC 都有明确规定。如德国的大气净化法已成为整个欧洲的法规，该法规要求每1 m2涂装面积的VOC 排放量在35 g 以下，要求非常严格。
由于水性漆的主要成分采用的是水，与溶剂型漆相比优点是VOC排放大大降低。

1、水性漆施工技术特点

1.1、油漆循环系统技术特点

由于水性漆的主要成分是水，所以水性漆循环系统使用的材料必须是不锈钢材料。油漆循环系统的设计和使用中重要的要求就是要保证油漆不沉淀，所以适当的搅拌和运动是不可或缺的。

但同时必须要注意剪切力的控制，搅拌器过慢或输漆管路运动过慢会造成油漆沉淀，但过快则会造成剪切力过大，使油漆加速老化、黏度降低，直接影响喷涂质量。



1.2、喷漆房房系统技术特点

水性漆喷漆房施工环境对喷涂质量有很大的影响，所以应满足以下条件：1）喷房亮度明亮且均匀；2）温湿度适宜；3）无灰尘；4）良好的供风系统；5）良好的文丘里除渣系统；6）完备的防火设备。



1.3、烘干房系统技术特点

运用水性漆喷涂工艺的车间，中涂烘干房开始段都会有一个预烘干的过程。在这个阶段温度会被加热到80℃左右，起到蒸发水分的作用，之后再将温度加热到170℃左右，使漆膜彻底烘干。之所以这样设计，是因为水性漆如果升温过快会造成水分蒸发过快，而导致橘皮等缺陷的出现。水性色漆喷涂完成之后，需要通过闪干烘房进行脱水处理，才能完成“湿碰湿”的喷涂工艺。根据以往经验，色漆脱水率需控制在90％~95%之间，脱水过大会造成失光、发花、外观差等缺陷，脱水过低则会造成针孔等缺陷。

水性漆相对溶剂型漆具有环境污染小、高流平性、外观性好等优点；但相对的水性漆的施工要求高、导电性好、腐蚀性高等缺点。