喷粉线工艺流程

如果说焊接工艺是构建产品的骨架，那么粉末喷涂就是给产品穿上一层衣服。这种工艺可能出现在需要表面处理的金属制品上，比如金属制品的外观或者工业产品的装饰。

喷粉线工艺流程粉末喷涂工艺简单概括就是7分钟清洁，3分钟喷涂。用油漆覆盖产品表面只是一步，喷涂前还需要一系列预处理步骤。

在粉末喷涂生产线上，每道工序之间都要进行脱脂、除锈、磷化处理、水洗，以去除喷漆前毛坯工件表面附着的各种异物（油污、铁锈、污垢等）。

预处理工艺的主要目的是提供适合涂层要求的良好基底，提高涂层的附着力。

毛坯工件表面清理干净并干燥后，正式进行下一步。将待加工的工件悬挂在翻滚支架上，通过移动流水线并连续旋转翻滚支架进行加工。对工件表面进行静电粉末喷涂喷涂。

喷漆工序结束后，送入180至200摄氏度的烘房，使漆膜完全烘烤硬化，确保其硬度和耐用性，然后经过自然冷切割，后运输。

针对热喷涂过程中出现的气泡、灰尘、基材裸露、厚度不均匀等缺陷，需要进行修补和重新喷涂，通过这一系列的后处理形成产品。

以多元共存的意识流为主题，粉末涂装工艺为产品带来了不同的色彩方案，让产品的风格在不同的零售场景下能够与整体环境更加融合。